Yüksek Sıcaklık Basınçlı Sterilizasyon Disk Enjeksiyon Kalıpları

Laboratuvar Yüksek Sıcaklık Basınç Sterilizasyon Disk Enjeksiyon Kalıp PP Plastik Malzeme ile Yapılır, Hacim 1.8L, 2.8L, 3L ve 5L olabilir. 1.8L ürün boyutları 260*159*64mm, 2.8L ürün boyutları 260*159*105mm, 3L ürün boyutları 324*260*70mm ve 5L ürün boyutları: 324*257*108mm. Plastik enjeksiyon kalıp boşluğu tek boşluktur, kalıp sıcak koşucusu yudo veya diğer adbrands olabilir, boşluk ve çekirdek için kalıp çeliği 718h, 1.2738 veya diğer malzemedir, kalıp tabanı LKM'dir, kalıp tasarım onayından kalıptan 45 gündür İlk deneme. Kalıp paketleme ahşap kutudur, disk numuneleri paketleme karton kutu ambalajıdır.

PFA plastik hacimsel şişe A ürünleri ve kalıp sipariş etmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, herhangi bir teknik sorunuz ve şüpheniz varsa, lütfen bize bildirmekten çekinmeyin, kısa sürede size Promonese vermekten çok mutlu oluruz. Sizden haber almayı dört gözle bekliyorum, çok teşekkür ederim.

Enjeksiyon kalıplama yaygın bir plastik işleme işlemidir ve üretim işlemi aşağıdaki adımları içerir:

1. Kalıp Tasarımı: Ürünün şekli ve boyut gereksinimlerine göre enjeksiyon kalıpları tasarlayın ve yapın. Kalıp genellikle bir üst kalıp ve alt bir kalıptan oluşur, ortada plastiğin istenen ürünün şekline akmasına ve oluşturulmasına izin veren bir enjeksiyon boşluğu ile.

2. Hammadde Hazırlığı: Polipropilen, polietilen, polivinil klorür vb. Gibi uygun plastik hammaddeleri ve kurutma, boyama, vb.

3. Enjeksiyon kalıplama: Önceden işlenmiş plastik parçacıkları enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesine koyun, plastiği vidanın dönüşü yoluyla eritin ve sıkıştırın ve daha sonra erimiş plastiği kalıp enjeksiyon boşluğuna enjekte edin.

4. Soğutma ve kürleme: Enjeksiyon boşluğundaki plastik, enjeksiyon işlemi sırasında su veya hava soğutarak soğutulur, böylece hızlı bir şekilde iyileşebilir. Kabulmadan sonra kalıp açılır ve kalıplanmış ürün çıkarılır.

5. Ürün Tedavisi: Çıkarılan ürünün nihai ürün gereksinimlerini karşılamak için kesilmesi, temizlenmesi, monte edilmesi ve diğer takip tedavisi gerekebilir.

Enjeksiyon kalıplama işlemi, yüksek üretim verimliliği, istikrarlı ürün kalitesi ve kısa üretim döngüsü avantajlarına sahiptir ve otomotiv parçalarında, elektronik ürün kabuklarında, günlük ihtiyaçlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.