Taşınabilir plastik alet kutusu enjeksiyon kalıbı

Zhejiang Ceeto Mold Company, Orta Doğu pazarında 10 yıllık mesleki deneyime sahiptir ve özellikle özelleştirilmiş taşınabilir plastik takım kutusu enjeksiyon kalıbında dünya lideridir. Tıbbi şırınga plastik enjeksiyon kalıbı, elektrik aletleri alüminyum kalıp döküm kalıp alanı da küresel bir üne sahiptir .

Yetenekli kalıp tasarımcıları, yazılım teknolojisi ve pahalı CNC makinelerinin kullanımı ile birlikte MSI, yüksek kaliteli kalıplanmış plastik parçalar üretmek için kullanılan plastik enjeksiyon için kalıplar oluşturur. Enjeksiyon kalıplama uzmanlarımız, özel kalıplı parçalarınızı üretme yolunda bir sonraki adım olarak kalıp yapı projenizde sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyor. Eğer arıyorsanız Enjeksiyon kalıbı tedarikçisi , biz sizi ele geçiriyoruz.

Plastik enjeksiyon için kalıplar

Yüksek kaliteli plastik parçaların alınması, kaliteli bir kalıp satın almakla başlar. Mevcut plastik enjeksiyon için farklı kalıp türlerine aşina olduğunuzdan emin olmak için her adımda sizinle birlikte çalışacağız ve satın almadan önce tamamen bilgilendirildiğinizden emin olacağız .

Enjeksiyon kalıplama işlemi

Plastik enjeksiyon kalıplaması üç birincil bileşen gerektirir - bir enjeksiyon kalıplama makinesi, kalıp ve çiğ plastik malzeme. Plastik enjeksiyon için kalıplar, iki yarıda çalışacak şekilde işlenmiş yüksek mukavemetli alüminyum ve çelik bileşenlerden oluşur. Kalıp yarısı, özel plastik parçanızı oluşturmak için kalıp makinesinin içinde bir araya gelir.

Makine, son ürün olmak için katılaştığı kalıba erimiş plastik enjekte eder. Enjeksiyon kalıplama işlemi aslında birçok hız, zaman, sıcaklık ve basınç değişkenine sahip karmaşık bir işlemdir. Her özel parçayı yapmak için tam işlem döngüsü birkaç saniyeden birkaç dakikadan fazla olmayabilir. Aşağıda size kalıplama işleminin dört adımı hakkında çok kısa bir açıklama sunuyoruz

AŞAMA 1

Sıkıştırma

Plastik kalıba enjekte edilmeden önce, makine enjeksiyon kalıbının iki yarısını, işlemin plastik enjeksiyon aşaması sırasında kalıbın açılmasını önleyen muazzam kuvvetlerle kapatır.

ADIM 2

Enjeksiyon

Çiğ plastik, genellikle küçük peletler şeklinde, pistonlu bir vidanın besleme bölgesi alanındaki enjeksiyon kalıplama makinesine beslenir. Vida, plastik peletleri makine namlusunun ısıtmalı bölgelerinden ilettiği için plastik malzeme sıcaklık ve sıkıştırma ile ısınır. Vidanın önüne taşınan eritilmiş plastik miktarı kesinlikle kontrollü bir dozajdır, çünkü bu enjeksiyondan sonra son kısım olacak plastik miktarı olacaktır. Eritilmiş plastiğin uygun dozu vidanın önüne ulaştığında ve kalıp tamamen kenetlendiğinde, makine kalıbın içine enjekte eder ve yüksek basınçlar altında kalıp boşluğunun uç noktalarına iter.

AŞAMA 3

Soğutma

Erimiş plastik iç küf yüzeylerine temas eder etmez soğumaya başlar. Soğutma işlemi, yeni kalıplanmış plastik parçanın şeklini ve sertliğini sağlamlaştırır. Her plastik kalıplanmış parça için soğutma süresi gereksinimleri, plastiğin termodinamik özelliklerine, parçanın duvar kalınlığına ve bitmiş parça için boyutsal gereksinimlere bağlıdır.

Adım 4

Atma

Parça kalıbın içine soğutulduktan ve vida bir sonraki bölüm için yeni bir plastik atışı hazırladıktan sonra, makine plastik enjeksiyon kalıbını engelleyecek ve açacaktır. Makine, parçayı çıkarmak için plastik enjeksiyon kalıbı içinde tasarlanmış mekanik özelliklerle çalışan mekanik hükümlerle donatılmıştır. Özel kalıplanmış parça bu aşamada kalıptan itilir ve yeni parça tamamen çıkarıldıktan sonra kalıp bir sonraki bölümde kullanıma hazırdır.