Satılık Plastik Koltuk Enjeksiyon Kalıbı

Özel Yüksek Kaliteli Plastik Koltuk Enjeksiyon Kalıbı, enjeksiyon kalıplı Plastik Koltuk parçaları, ham plastik reçineyi bir hazneye dökerek, ardından reçineyi ısıtıp özel bir kalıba enjekte ederek oluşturulur. Büzülmeyi sağlamak için basınç kullanılır ve plastik kalıp parçası tamamen soğuduğunda kalıp açılır ve parçalar çıkarılır. Sıkı toleranslar nedeniyle, plastik enjeksiyonla kalıplama, her ölçekteki hem standart hem de karmaşık plastik kalıp parçaları için uygun bir seçenektir . Ceeto şirketi özel plastik koltuk enjeksiyon kalıplama (ya da "kalıplama") konusunda uzmanlaşmış ve hizmet sağlayan sektörler havacılık, otomotiv, demiryolu, medikal, beyaz eşya ve tüketici ürünleri dahil. Plastik enjeksiyon kalıplama kapasitemizle, binlerce veya milyonlarca özdeş parça oluşturabiliriz. 0.01 g ile 10 oz arasındaki parçalar için basit tasarımdan karmaşık tasarımlara kadar, benzersiz özelliklere uygun hassas plastik enjeksiyon kalıpları sunuyoruz.

Plastik Koltuk kalıbı temel bilgileri :

1. Parça adı: kapalı ve açık plastik koltuk kalıbı
2. Malzeme: PP veya HDPE
3. Kalıp boşluğu: tek kavite
4. Kapı tipi: Soğuk yolluk veya sıcak yolluk (Müşteri tarafından belirtildiği gibi)
5. Sıcak yolluk tedarikçileri: Yudo, Synventive, HRS.etc.
6. Kalıp çeliği: P20, P20HH, 718H, H13 vs.
7. Moldbase: LKM, S50C, 45 #
8. Standart parçalar: HASCO, DME, PUNCH, LKM vb.
9. Kalıp ömrü: 300000-1 milyon çekim
10. Yüzey bitirme: parlatma
11. Teslim süresi: 45-55 gün
12. Ulaşım paketi: kalıp için tahta sandık

Proje Yönetimi

Müşteri bize plastik koltuk enjeksiyon kalıbı siparişi verdiğinde, bu kalıp tasarımından sorumlu olacak kalıp tasarımcısı ile birlikte bu programı tasarım aşamasından bu yana kalıp sevkiyatına kadar ücretlendirecek olan Program Yöneticisi ile birlikte bir iç toplantı düzenledik. Üretim planını düzenleyen Üretim Müdürü. Program Yöneticimiz, kalıp programınızı takip edecek ve haftalık rapor yoluyla haftalık olarak müşteriye rapor verecektir :

Bunun yanı sıra, Program Yöneticisi ayrıca müşterilerimize göstermek için plastik koltuk kalıp bloklarının işleme fotoğraflarını bu zaman çizelgesi ile birlikte ekleyecek, müşterilerin işleme sürecini ve zamanlamanın gecikme olmadan nasıl kontrol edileceğini anlamaktan çok mutlu olacaklardır.

Küf toleransının iyi olması için yüksek hızlı CNC frezelemenin uygulanması gerekir . Teknik ekiplerimiz için hangi boyutların kritik olduğunu bilmek için 2B çizim müşteri tarafından sağlanmalıdır.

Tüm kalıp işleri tamamlandıktan sonra , T0, T1, T2 veya daha da fazla test için kurum içi kalıp testine devam edeceğiz, kalıp denemelerinden sonra plastik kalıpları ve plastik numune parçalarını inceleyeceğiz . Plastik koltuk kalıplarını aşağıdaki adımlarla kontrol ediyoruz :

1. Kalıp Malzeme Kalite Kontrolü

- Kalıp Çeliği Kontrolü (Sertlik kontrol edilmeli, yüzeyde hata tespiti yapılmalı)

- Kalıp Standart Yedek Parça Kontrolü (Sertlik, ebat, çift kontrol arızası)

2. Kalıp Yapımı Süreci Q / C

- tasarım kontrolü (parça tasarımı, kalıp 2D ve 3D tasarım)

- 2D çizime göre , kalıbın her bir parçasını işleme sonrası kontrol etmek

- kalıp testi ( kalıp çalışmasının durumunu kontrol edin )

3. kalıp göndermeden önce müşteri ihtiyacına tekrar kontrol edin .

Yukarıdaki tüm işler kumpaslar ve CMM ölçüm cihazları ile yapılmalıdır.

Plastik kalıp CMM raporları örneği

SSS:

S1: Teslim süresi iş günü veya takvim günü mü?